Zoptymalizuj ruch na placu manewrowym z systemem YMS. Zautomatyzuj awizacje, unikaj kolejek i skróć czas obsługi transportu.
Yard Management System (YMS) to system przeznaczony do zarządzania ruchem pojazdów na terenie zakładu produkcyjnego lub centrum logistycznego. Nasze oprogramowanie Studio VSS.net automatyzuje procesy awizacji, planowania okien czasowych oraz kontroli dostępu do ramp. Dzięki wdrożeniu tych rozwiązań firmy mogą efektywnie planować dostawy, eliminować zatory przed bramami oraz poprawiać bezpieczeństwo na placu manewrowym.
System Yard Management System (YMS) to nowoczesne narzędzie do pełnej kontroli nad ruchem pojazdów i towarów. Dzięki automatyzacji awizacji, Twoja firma wyeliminuje wąskie gardła i skróci przestoje na rampach.
Definicja i podstawowe funkcje Yard Management System
Systemy klasy YMS służą do precyzyjnej koordynacji działań logistycznych odbywających się na terenie obiektu. Oprogramowanie to rejestruje awizacje, kontroluje czas przebywania pojazdów na terenie zakładu oraz koordynuje dostęp do zasobów takich jak doki, bramy i wagi samochodowe. System ten optymalizuje ruch w łańcuchu dostaw, umożliwiając sprawne zarządzanie transportem we wszystkich aspektach operacyjnych.
Podstawowym zadaniem systemu jest wyrównanie obciążenia magazynu oraz zapewnienie przejrzystości harmonogramu. Dzięki funkcjom rezerwacji online i automatycznym powiadomieniom, procesy dostaw stają się bardziej przewidywalne. Użytkownicy mają dostęp do danych w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybką reakcję w przypadku opóźnień lub nieprzewidzianych zmian w planie dnia.
Interfejs oprogramowania studio vss.net – awizacje i kpi-systemy yms
Przejrzysty pulpit menedżerski w systemie Studio VSS.net ułatwiający kontrolę nad oprogramowaniem YMS i awizacjami.
System Studio VSS.net oferuje nowoczesny interfejs graficzny, który pozwala na bieżące śledzenie wszystkich istotnych wskaźników wydajności (KPI) w logistyce. Dzięki przejrzystym modułom zarządzanie placem i dokami staje się intuicyjne dla pracowników operacyjnych oraz kadry zarządzającej.
Zrzut ekranu prezentuje nowoczesny interfejs webowy systemu Studio VSS.net od SoftwareStudio, przeznaczonego do zarządzania procesami awizacji oraz logistyki placu (YMS). Na ekranie widoczne są kluczowe moduły, takie jak zestawienia dostaw i wydań z magazynu, wskaźniki KPI dotyczące obciążenia ramp i bram, a także sekcja raportowania. Oprogramowanie to pozwala na optymalizację pracy magazynu poprzez precyzyjne planowanie okien czasowych oraz monitorowanie bieżących załadunków i rozładunków w czasie rzeczywistym.
Proces zarządzania statusem awizacji w systemie VSS, określany skrótem ACH, pozwala na precyzyjne śledzenie każdego etapu wizyty transportu na terenie zakładu. Zmiana statusu jest kluczowym mechanizmem, który informuje obsługę magazynu oraz ochronę o aktualnym położeniu i stanie realizacji załadunku lub rozładunku. System automatycznie rejestruje czas każdej zmiany, co umożliwia późniejszą analizę wydajności procesów logistycznych. Poniższa instrukcja opisuje, jak przejść przez poszczególne etapy cyklu życia awizacji, od momentu przybycia kierowcy aż po wyjazd pojazdu z zakładu.
- Inicjacja procesu i potwierdzenie przybycia transportu
Pierwszym etapem obsługi transportu po jego fizycznym pojawieniu się pod bramą zakładu jest zmiana statusu z nowej awizacji na potwierdzoną. W pliku android_maw_ins.js zdefiniowano, że każda nowo utworzona awizacja otrzymuje początkowy status ACH o wartości jeden. Gdy kierowca zgłasza się do punktu obsługi, system ładuje formularz obsługujący przejście ze statusu jeden do dwa, co w skrypcie maw_ach.js jest opisane funkcją Ach12. Na tym etapie wymagane jest wprowadzenie imienia i nazwiska kierowcy oraz numeru rejestracyjnego pojazdu w celu weryfikacji danych z planem załadunku. Opcjonalnie system umożliwia odczyt wagi wjazdowej pojazdu za pomocą kontrolki WAGA_IN, co jest istotne dla zachowania standardów bezpieczeństwa i kontroli towaru.
- Zezwolenie na wjazd i przypisanie rampy lub miejsca parkingowego
Po formalnym potwierdzeniu przybycia transport otrzymuje status dwa, co w widoku listy jest sygnalizowane kolorem zielonym. Kolejnym krokiem jest wydanie zgody na wjazd na teren obiektu, co wiąże się ze zmianą statusu na wartość trzy za pomocą funkcji Ach23. System dynamicznie pobiera listę dostępnych ramp magazynowych oraz miejsc parkingowych typu YARD, filtrując je dla konkretnego magazynu. Użytkownik wybiera wolne miejsce, a wybrany kod rampy jest przypisywany do rekordu awizacji. Takie podejście gwarantuje, że kierowca otrzyma jasną informację, gdzie dokładnie ma się udać w celu wykonania operacji logistycznej.
- Zwolnienie rampy po zakończeniu operacji magazynowych
Gdy proces załadunku lub rozładunku zostanie ukończony, pracownik magazynu musi zwolnić zajmowaną rampę, aby umożliwić obsługę kolejnych pojazdów. Operacja ta polega na zmianie statusu z trzy na cztery, co realizowane jest przez funkcję Ach34 w skrypcie maw_ach.js. W widoku listy awizacji status ten przyjmuje kolor żółty, informując o zakończeniu prac przy doku. Zwolnienie rampy w systemie natychmiast aktualizuje dostępność zasobów, dzięki czemu planiści mogą kierować kolejne transporty do pustych doków bez zbędnych opóźnień. Jest to etap przejściowy, który przygotowuje dokumentację do ostatecznego zamknięcia wizyty.
- Rejestracja wyjazdu i zakończenie cyklu awizacji
Ostatnim etapem w cyklu życia transportu jest potwierdzenie opuszczenia terenu zakładu przez kierowcę. Proces ten zmienia status awizacji z wartości cztery na dziewięć, co oznacza pełne rozliczenie i zamknięcie dokumentu w systemie. Funkcja Ach49 obsługująca ten krok pozwala na wprowadzenie końcowej wagi pojazdu przy użyciu pola WAGA_OUT, co jest niezbędne do porównania z wagą wjazdową i weryfikacji masy ładunku. Po zatwierdzeniu wyjazdu system może automatycznie wysłać powiadomienie e-mail lub SMS do kontrahenta z informacją o zakończonym transporcie. Wszelkie dane dotyczące czasu trwania poszczególnych etapów są trwale zapisywane w historii dokumentu, co kończy proces obsługi danej awizacji.
Eliminacja kolejek i automatyzacja procesów na bramie
Jedną z najważniejszych zalet systemu YMS jest likwidacja kolejek przed magazynem. Automatyzacja logistyki rozpoczyna się już na etapie wjazdu, gdzie systemy rozpoznawania tablic rejestracyjnych (LPR) eliminują potrzebę manualnej weryfikacji pojazdów. Dzięki temu kontrola wjazdów i wyjazdów odbywa się płynnie, a szlabany otwierają się wyłącznie dla uprawnionych transportów, co podnosi ogólny poziom bezpieczeństwa.
System automatycznie przydziela doki załadunkowe na podstawie wcześniejszych awizacji. Kierowcy otrzymują czytelne instrukcje, co minimalizuje ryzyko pomyłek i skraca czas przestojów. Taka optymalizacja pozwala zaoszczędzić cenne minuty na każdym etapie obsługi pojazdu, od momentu pojawienia się przed bramą aż do opuszczenia terenu zakładu.
Monitoring tablic rejestracyjnych lpr w studio vss.net-optymalizacja wykorzystania miejsc parkingowych
Automatyczna identyfikacja pojazdów i obsługa awizacji dzięki integracji kamer LPR z systemem Studio VSS.net.
Zastosowanie technologii LPR w ramach systemu Studio VSS.net pozwala na automatyczną archiwizację wjazdu i wyjazdu każdego transportu. To rozwiązanie istotnie usprawnia pracę ochrony i logistyków, zapewniając pełną identyfikowalność pojazdów na terenie obiektu.
Zdjęcie przedstawia nowoczesny interfejs oprogramowania Studio VSS.net od SoftwareStudio, dedykowanego do zarządzania oknami czasowymi i ruchem na terenie zakładu (YMS). Widoczny panel to moduł LPR (License Plate Recognition), który automatycznie rejestruje wjazd i wyjazd pojazdów. System wyświetla galerię zdjęć przodów ciężarówek wraz z rozpoznanymi numerami rejestracyjnymi, datą, godziną oraz przypisanym przewoźnikiem. Po lewej stronie znajduje się zaawansowany formularz filtrowania, pozwalający szybko przeszukać historię według numeru auta, kierowcy, kontrahenta czy asortymentu. To rozwiązanie znacznie usprawnia logistykę magazynową i zwiększa bezpieczeństwo na portierni.
Wdrożenie oprogramowania YMS to klucz do optymalizacji kosztów logistycznych. System automatyzuje procesy kolejkowania, wykorzystując kody QR i elektroniczne przepustki dla usprawnienia przepływu informacji.
Poznaj Yard Management System (YMS) od SoftwareStudio. Efektywne zarządzanie oknami czasowymi i pełna kontrola nad ruchem pojazdów w Twoim magazynie.
Integracja systemów YMS z WMS i ERP
Efektywność magazynu wzrasta, gdy system YMS współpracuje z pozostałymi narzędziami informatycznymi w firmie. Nasza platforma integruje się z systemami WMS (Warehouse Management System) oraz ERP (Enterprise Resource Planning), co pozwala na automatyzację przyjęć towarów. Dzięki tej integracji system vss pobiera dane z erp i przekazuje je do wms, co umożliwia rozpoczęcie rozładunku z gotową kartoteką pozycji.
Równie ważna jest synchronizacja z systemami transportowymi. Sprawna współpraca systemów tms i yms zapewnia płynny przepływ informacji między przewoźnikami a magazynem. TMS zarządza planowaniem tras, podczas gdy YMS skupia się na zarządzaniu ruchem na placu i obsłudze okien czasowych, co wspólnie eliminuje wąskie gardła w całym łańcuchu dostaw.
Zarządzanie oknami czasowymi – studio vss.net
Cyfrowa transformacja logistyki: automatyczna awizacja i monitoring pojazdów w systemie Studio VSS.net.
Precyzyjne planowanie okien czasowych pozwala na optymalne wykorzystanie zasobów magazynowych i ludzkich. System wizualizuje dostępność ramp w czasie rzeczywistym, co ułatwia koordynację dostaw i zapobiega niepotrzebnemu oczekiwaniu kierowców.
Grafika prezentuje zaawansowane rozwiązanie z portfolio SoftwareStudio dedykowane logistyce transportu – system Studio VSS.net. Obraz ukazuje dynamiczne centrum logistyczne, gdzie procesy awizacji są w pełni zdigitalizowane. Na pierwszym planie widoczne są interfejsy mobilne (smartfony i tablety), które umożliwiają kierowcom oraz pracownikom ochrony bieżącą kontrolę okien czasowych oraz statusów rozładunku. Wykorzystanie technologii kodów QR i analityki w czasie rzeczywistym pozwala na optymalizację przepustowości bram i eliminację kolejek przed magazynem, co stanowi kluczowy element nowoczesnego zarządzania łańcuchem dostaw.
Korzyści operacyjne i zarządzanie harmonogramem
Wdrożenie systemu awizacji dostaw przynosi wymierne korzyści finansowe i organizacyjne. Precyzyjne definiowanie okien czasowych pozwala na określenie, jakie działania będą realizowane w danym przedziale czasowym, co obejmuje m.in. godziny przyjęć czy wymagania techniczne wobec pojazdów. Dzięki temu magazyn jest zawsze przygotowany na przyjęcie towaru, co usprawnia cały proces przyjęcia towaru i składowania.
Dla firm poszukujących kompleksowych rozwiązań do zarządzania zapasami i logistyką wewnątrzmagazynową, dostępny jest również nowoczesny program magazynowy Studio WMS.net. Połączenie funkcji WMS i YMS daje pełną kontrolę nad towarem od momentu jego awizacji przez dostawcę, aż do wydania końcowemu odbiorcy, zapewniając wysoką wydajność operacyjną każdego dnia.
Zarządzanie oknami czasowymi w studio vss.net
Intuicyjny interfejs systemu YMS od SoftwareStudio umożliwiający pełną kontrolę nad logistyką wjazdów i wyjazdów.
Mobilność personelu magazynowego to istotny czynnik wpływający na szybkość procesów logistycznych. Dostęp do systemu awizacji za pomocą tabletów pozwala na bieżącą aktualizację statusów operacji bezpośrednio przy rampie wyładowczej.
Zdjęcie przedstawia nowoczesne podejście do logistyki transportowej (YMS) przy użyciu oprogramowania Studio VSS.net. Pracownik w odzieży ochronnej operuje na tablecie, analizując wykresy i harmonogramy dostaw bezpośrednio na hali magazynowej. Rozwiązanie to pozwala na optymalizację pracy ramp, eliminację kolejek przed zakładem oraz precyzyjne planowanie okien czasowych, co jest kluczowym elementem oferty SoftwareStudio w zakresie cyfryzacji procesów logistycznych.
Szukasz systemu YMS dla logistyki? Nasze oprogramowanie automatyzuje procesy na placu, monitoruje rampy i integruje się z wagami. Zwiększ wydajność już teraz.