Baza wiedzy Studio VSS.net

Awizowanie dostaw - optymalizacja logistyki YMS

Awizowanie dostaw bez dedykowanego systemu prowadzi do kolejek przy rampach i chaosu w harmonogramie magazynu. Studio VSS.net porządkuje ten proces przez okna czasowe, statusy z godziną i autorem oraz wymianę danych z WMS lub ERP.

awizacja dostaw, awizowanie dostaw, logistyka magazynowa
awizacja dostaw - Studio VSS.net
W skrócie

Awizowanie dostaw to zgłaszanie przyjazdu pojazdu z rezerwacją okna czasowego i rampy, zanim pojazd pojawi się pod bramą. Studio VSS.net prowadzi cały proces: od zgłoszenia dostawcy, przez odprawę, po zapis czasów obsługi. Strona pokazuje, jakie problemy powstają bez awizowania, jak je ogranicza system i jak zmierzyć efekty wdrożenia.

Awizowanie dostaw bez dedykowanego systemu prowadzi do kolejek przy rampach i chaosu w harmonogramie magazynu. Studio VSS.net porządkuje ten proces przez okna czasowe, wymianę danych z WMS lub ERP przez REST API i statusy z godziną oraz autorem zapisu. Definicję pojęcia opisuje strona co to jest awizacja, a pełny przewodnik po temacie strona awizacja w transporcie i logistyce.

Dostawa bez awizacji i z awizacjąDwa ciągi kroków: bez awizacji pojazd przyjeżdża bez zgłoszenia, czeka w kolejce na placu i jest obsługiwany bez planu obsady; z awizacją dostawca zgłasza okno i rampę, przyjeżdża w oknie ze statusem 20 i jest obsługiwany według harmonogramu.PORÓWNANIEDostawa bez awizacji i z awizacjąBez awizacjiPrzyjazdbez zgłoszeniaKolejka na placuwg kolejności przyjazduObsługabez planu obsadyZ awizacjąZgłoszenieokno i rampaPrzyjazd w okniestatus 20 z godzinąObsługawg harmonogramu
Awizacja zmienia kolejność zdarzeń: najpierw zgłoszenie z oknem i rampą, potem przyjazd, a kolejka na placu wynika z harmonogramu.

Problemy bez awizacji dostaw

Brak systemu awizacji dostaw prowadzi do chaosu operacyjnego w magazynie i generuje straty finansowe. Przedsiębiorstwa bez zautomatyzowanego awizowania borykają się z przestojami ramp, nieefektywnym wykorzystaniem zasobów ludzkich i brakiem kontroli nad przepływem towarów. Tabela zestawia siedem typowych problemów z mechanizmem systemu, który każdy z nich ogranicza.

Problem bez awizacjiSkutek w magazynieJak ogranicza go system
Kolizje czasowe na rampachjednoczesny przyjazd kilku pojazdów powoduje kolejki i napięcialimit obłożenia rampy i blokada nakładających się rezerwacji
Przestoje pracownikówbrak informacji o godzinach dostaw utrudnia planowanie obsady wózków i magazynierówkalendarz pokazuje dostawy z wyprzedzeniem
Nadgodzinynieplanowane dostawy zmuszają do dodatkowej pracyplan dnia znany z kalendarza i okna dopasowane do obsady
Opóźnienia w produkcjibrak surowców w zaplanowanym czasie wstrzymuje linięokna dopasowane do harmonogramu produkcji i zapis spóźnień
Roszczenia kontrahentównieterminowe przyjęcie lub wydanie towaru bywa podstawą żądańhistoria zmian z godziną i autorem jako dowód przebiegu
Chaos informacyjnyarkusze i notatniki zwiększają ryzyko błędów i dublowania terminówjeden kalendarz i jedna baza awizacji
Brak raportowaniabez danych trudno ocenić punktualność dostaw i czas obsługiraporty i KPI liczone ze statusów
Studio VSS.net

Kartoteka kontrahentów - widok listy z oznaczeniami kolorowymi VSS.net

Ekran kartoteki kontrahentów w Studio VSS.net pokazuje tabelaryczną listę firm z kolumnami: Aktywne, Nazwa, Nr SAP, Miejscowość, Kod pocztowy i Ulica. Kolorowe etykiety przy nazwach firm ułatwiają rozpoznanie kontrahenta na liście awizacji. Pasek narzędzi ma przyciski Dopisz, Edycja, Awizacje, Wyślij mail i Historia. Widok wspiera pracę operatora logistyki przy zarządzaniu bazą firm uczestniczących w procesie awizacji. Dane na zrzucie są danymi demonstracyjnymi.

Problemy rozwiązywane przez system awizacji

Wdrożenie systemu klasy YMS ogranicza wąskie gardła, które utrudniają codzienną pracę magazynu i generują koszty operacyjne. Obciążenie ramp zależy od wolumenu przewozów, który obrazują dane o transporcie drogowym publikowane przez Główny Urząd Statystyczny, ale plan okien należy oprzeć na własnych danych obiektu.

Jednym z częstszych problemów są kolejki ciężarówek przed bramami, które wynikają z braku harmonogramu i kumulacji transportów w godzinach szczytu. Studio VSS.net wprowadza okna czasowe, więc przyjazdy rozkładają się w czasie, a kierowcy rzadziej czekają na rozładunek z włączonymi silnikami. Wbudowany system okien czasowych wylicza długość slotu z liczby palet i rodzaju transportu.

Brak informacji o planowanych przyjazdach prowadzi do niewłaściwej alokacji zasobów i słabego wykorzystania ramp, co opóźnia przyjęcie towaru. Wymiana danych z systemami ERP i WMS przez REST API ogranicza ręczne przepisywanie, więc magazyn może przygotować się na dostawę. Zakres wymiany ustala projekt integracyjny, a wykonane integracje z SAP i SAP EWM oraz z Symfonią ERP opisuje strona o integracji ERP z systemem awizacji.

Harmonogram obciążenia ramp w systemie Studio VSS.net

Kalendarz pozwala szybko ocenić dostępność poszczególnych doków. Wizualizacja obciążenia ramp pomaga uniknąć nakładania się transportów w tym samym czasie.

Studio VSS.net

Bieżące awizacje przewoźnika - lista transportów z oknem czasowym VSS.net

Okno bieżących awizacji w kartotece przewoźnika Studio VSS.net wyświetla aktywne transporty z kolumnami: Transport, Czas od, Czas do, Numer Load Plan, Nr zamówienia, Kontrahent oraz Przewoźnik lub Transport. Lista obejmuje różne typy transportu: specjalistyczny, awaryjny, dostawy do magazynu i pojazdy liniowe. Filtry pod nagłówkami kolumn zawężają listę według daty lub numeru. Widok pozwala operatorowi logistyki monitorować zaplanowane okna czasowe wybranego przewoźnika. Dane na zrzucie są danymi demonstracyjnymi.

Jak zmierzyć efekty wdrożenia

Efekty wdrożenia systemu awizacji można policzyć na własnych danych: czas obsługi pojazdu, liczbę transportów przyjeżdżających bez zgłoszenia i obciążenie ramp. Nie podajemy tu wyników innych firm, bo zależą one od obiektu. Poniższe zasady obejmują cały projekt, od przygotowania po prezentację rezultatów, a metodykę obliczeń opisuje materiał o zwrocie z inwestycji w system awizacji.

Jak przygotować firmę do wdrożenia

  • Przygotuj analizę obecnych procesów i wskaż obszary wymagające poprawy, takie jak obieg dokumentów czy czas realizacji zleceń
  • Wybierz rozwiązanie dopasowane do branży i specyfiki działalności, oceniając je według kryteriów z własnej listy wymagań
  • Określ mierzalne cele wdrożenia, na przykład docelowy czas oczekiwania pojazdu ustalony dla obiektu
  • Monitoruj efekty za pomocą wskaźników KPI i regularnie raportuj postępy zespołowi zarządzającemu

Jak dokumentować przebieg wdrożenia

  • Zapisz stan wyjściowy przed startem: średni czas postoju pojazdu, liczbę transportów dziennie, udział dostaw bez zgłoszenia i czas odprawy na bramie
  • Prowadź oś czasu projektu: konfigurację zasobów, migrację kartotek kontrahentów, szkolenia użytkowników i uruchomienie portalu dla przewoźników
  • Odnotowuj decyzje konfiguracyjne, na przykład długość okna dla każdego rodzaju transportu i limity przypisane do poszczególnych ramp
  • Zbieraj uwagi użytkowników z magazynu i ochrony, aby po kilku tygodniach pracy skorygować ustawienia systemu

Uruchomienie Studio VSS.net trwa od 4 do 8 tygodni: analiza zajmuje 3-5 dni, konfiguracja 1-2 tygodnie, integracje 1-2 tygodnie, testy 3-5 dni, a szkolenia 2-3 dni.

Jak przedstawić mierzalne rezultaty

  • Zestaw czas obsługi pojazdu przed wdrożeniem i po nim, rozbijając go na oczekiwanie przed bramą oraz obsługę przy rampie
  • Przelicz oszczędności na kwoty według własnych stawek: koszt przestoju kierowcy i nadgodziny obsługi
  • Uwzględnij efekty pośrednie, takie jak mniej telefonów do dyspozytorni i krótszy czas przygotowania raportów
  • Porównaj wyniki poszczególnych obiektów oraz zmian roboczych, aby wskazać miejsca wymagające korekty harmonogramu okien

Specyfika wdrożeń w różnych branżach

Konfiguracja kalendarzy zależy od profilu obiektu. Tabela wskazuje, na co zwrócić uwagę w czterech typowych przypadkach.

Profil obiektuNa co zwrócić uwagę przy konfiguracji
Magazyn chłodniczydługość okna dopasowana do czasu otwarcia doku; wymagania temperaturowe zapisuje się w polach awizacji lub w dokumencie, bo system nie odczytuje czujników
Handel elektronicznydostawy drobnicowe i zwroty, więc harmonogram obsługuje wiele krótkich wizyt zamiast kilku dużych transportów
Operator 3PLjeden system obsługuje wielu zleceniodawców, a uprawnienia ról decydują, kto widzi awizacje danego klienta
Zakład produkcyjnyharmonogram dostaw podporządkowany planowi produkcji, a surowce wstrzymujące linię mogą mieć osobny kalendarz i rampę
Studio VSS.net

Historia awizacji przewoźnika - archiwum transportów z asortymentem VSS.net

Ekran historii transportów w kartotece przewoźnika systemu Studio VSS.net prezentuje archiwalne zestawienie zrealizowanych awizacji. Kolumny obejmują: Czas od, Czas do, Kontrahent, Przewoźnik/Transport oraz Asortyment. Wyróżniony wiersz oznacza aktualnie zaznaczony rekord. Filtry czasu umożliwiają zawężenie historii do wybranego zakresu dat. Widok pozwala kierownikowi logistyki ocenić aktywność danego przewoźnika, zweryfikować historię dostaw konkretnego kontrahenta lub prześledzić przepływ wybranego asortymentu.

Wsparcie techniczne i serwis VSS.net

Po uruchomieniu obowiązują warunki wsparcia z umowy dla Studio VSS.net. Zebrano je w tabeli, a przed startem projektu weryfikuje się wymagania techniczne systemu awizacji po stronie serwera oraz przeglądarek używanych przez pracowników.

ParametrWartość
Dostępność miesięczna99 procent
Godziny wsparciadni robocze, 8:00-16:00
Reakcja na zgłoszenie krytycznedo 15 minut roboczych
Reakcja na zgłoszenie ważnedo 4 godzin
Reakcja na zgłoszenie o niskim prioryteciedo 24 godzin

Kopie bezpieczeństwa wykonuje się co 24 godziny i przechowuje 14 dni, a dane przetwarza się w Europejskim Obszarze Gospodarczym. Środowisko zależy od wariantu platformy: aplikacja webowa na SQL Server i Windows Server albo pakiet awizacji MAW na platformie GT z hostingiem w chmurze SoftwareStudio lub na serwerze klienta. Szkolenia dla użytkowników mieszczą się w harmonogramie wdrożenia, a kolejne sesje ustala się indywidualnie.

System awizacji VSS.net dla zarządzania magazynem

System awizacji transportów daje kontrolę nad procesami załadunku i rozładunku, bo każdy etap wizyty ma status z godziną i autorem. Wymiana danych z SAP przez REST API pozwala uniknąć dublowania statusów w dwóch systemach, a raporty opierają się na tych samych zapisach. Tabela zbiera pięć obszarów, w których system wspiera zarządzanie magazynem.

ObszarMechanizm w Studio VSS.netGdzie dalej
Planowanie zasobówdostawy znane z wyprzedzeniem, więc obsada i strefy składowania wynikają z kalendarza; rampa dobierana według rodzaju transportuokna czasowe
Koszty operacyjnezapisane czasy obsługi i oczekiwania stanowią podstawę rozmowy z przewoźnikami o postojachROI systemu awizacji
Integracja z ERPSAP i SAP EWM wykonane, wymiana przez REST API, bez przepisywania statusów zamówieńintegracja awizacji z SAP
Analiza niezawodnościhistoria zmian po pierwszym awizowaniu pokazuje, którzy dostawcy zmieniają terminyintegracje ze Studio VSS.net
Komunikacja z partneramikontrahent rezerwuje okno w portalu i dostaje powiadomienia o zmianach, a widzi tylko własne awizacjeoprogramowanie do awizowania dostaw

Planowania tras i wyboru przewoźnika system nie obejmuje, bo należą one do systemu TMS. Dostawca zgłasza dostawę w portalu w przeglądarce, a rezerwację okna widzi także dział logistyki, który potwierdza lub odrzuca zgłoszenie.

FAQ

Najczęstsze pytania o awizowanie dostaw

01

Czym jest awizowanie dostaw?

Awizowanie dostaw to zgłaszanie przyjazdu pojazdu z rezerwacją okna czasowego i rampy, zanim pojazd pojawi się pod bramą. W Studio VSS.net każdy etap wizyty zapisuje się ze statusem, godziną i autorem zmiany.

02

Jakie problemy rozwiązuje awizowanie dostaw?

Ogranicza kolizje czasowe na rampach, dzięki wyprzedzającej informacji pozwala planować obsadę i zastępuje arkusze jednym kalendarzem. Czasy zapisane ze statusów pozwalają też ocenić punktualność dostawców.

03

Czy system awizacji współpracuje z WMS i ERP?

Tak, przez REST API. Zrealizowano integracje z SAP i SAP EWM oraz z Symfonią ERP, a integracja z Comarch ERP XL jest deklarowana. Wymianę danych z innym systemem realizuje projekt integracyjny.

04

Jak zmierzyć efekty wdrożenia systemu awizacji?

Zapisz stan wyjściowy: czas postoju pojazdu, liczbę transportów dziennie i udział dostaw bez zgłoszenia. Po wdrożeniu porównaj czasy oczekiwania pod bramą, postoju na placu i obsługi przy rampie z danymi ze statusów.

05

Jakie warunki wsparcia obejmuje Studio VSS.net?

Dostępność miesięczna wynosi 99 procent, wsparcie działa w dni robocze od 8:00 do 16:00, a reakcja na zgłoszenie krytyczne następuje do 15 minut roboczych. Kopie bezpieczeństwa wykonuje się co 24 godziny, z retencją 14 dni.

Słownik pojęć

Awizacja dostaw i YMS - glosariusz

Pojęcia używane w systemach awizacji dostaw, rezerwacji okien czasowych i zarządzaniu placem.

YYMS (Yard Management System)
System sterowania ruchem pojazdów na terenie obiektu: kolejkowaniem, bramami, rampami i ewidencją wizyt.
PPlac (yard)
Teren zakładu, po którym poruszają się pojazdy między bramą, strefami buforowymi a rampami.
SStrefa buforowa
Miejsce oczekiwania pojazdów przed wezwaniem na rampę, pozwalające płynnie sterować kolejnością obsługi.
KKolejkowanie
Ustalanie kolejności obsługi pojazdów na placu na podstawie awizacji, priorytetów i dostępności ramp.
EEwidencja wizyt
Pełny rejestr wjazdów, wyjazdów i statusów pojazdów na terenie obiektu.
SStatus awizacji
Bieżący etap obsługi transportu: oczekuje, na rampie, po rozładunku, wyjechał.

Zobacz pełny słownik pojęć awizacji i YMS

Zobacz awizację dostaw VSS.net w działaniu

Uruchom bezpłatne DEMO portalu awizacyjnego lub porozmawiaj z konsultantem o wdrożeniu w Twoim obiekcie.