Baza wiedzy Studio VSS.net

Planowanie dostaw i okien czasowych w systemie YMS

Harmonogram dostaw powstaje z okien czasowych, których długość system liczy z parametrów transportu. Strona opisuje cztery poziomy planowania i granicę między planowaniem przyjęć a planowaniem tras.

awizacja dostaw, okna czasowe, YMS
Pracownica planuje trasy dostaw przy komputerze z widoczną mapą tras na ekranie - Studio VSS.net
W skrócie

Planowanie dostaw polega na ustaleniu, kiedy i na którą rampę zostanie przyjęty każdy transport oraz ile potrwa jego obsługa, zanim pojazd wyjedzie do magazynu. W Studio VSS.net harmonogram powstaje z okien czasowych, których długość system wylicza z liczby palet, rodzaju asortymentu, rodzaju transportu i limitu kontrahenta, a każdą zmianę zapisuje z godziną i autorem. System planuje przyjęcia i okna, a nie trasy przejazdu: trasy należą do TMS.

Harmonogramowanie dostaw zaczyna się od pytania o przepustowość: ile pojazdów obiekt obsłuży w ciągu godziny i przy której rampie. Odpowiedź zależy od liczby ramp, obsady zmiany, rodzaju towaru i dostępnego sprzętu, dlatego plan ma formę kalendarza z limitami, a nie listy przyjazdów w arkuszu. Ta strona opisuje cztery poziomy planowania oraz granicę między planowaniem przyjęć w systemie awizacji a planowaniem tras. Perspektywę dyspozytora i przewoźnika omawia osobno strona o planowaniu transportu.

Cztery poziomy planowania dostawOś z czterema poziomami planowania dostaw: roczne, tygodniowe, dobowe i bieżące, z zakresem decyzji na każdym poziomie.HORYZONTY PLANOWANIACztery poziomy planowania dostaw1Rocznesezonowość i umowyliczba ramp i zmian2Tygodniowelimity kontrahentówgodziny pracy ramp3Doboweokna i przydział rampkolejność przyjęć4Bieżącezmiany terminudostawy nieawizowane
Im krótszy horyzont, tym więcej danych pochodzi z samych statusów awizacji, a nie z założeń planisty.

Cztery poziomy planowania dostaw

Plan dostaw ma cztery poziomy, które różnią się horyzontem i osobą decydującą. Tabela zestawia, co ustala się na każdym z nich i które dane systemu awizacji go wspierają.

PoziomCo się ustalaKto decydujeDane w Studio VSS.net
Rocznysezonowość dostaw i umowy z dostawcami; liczba ramp i zmian pracylogistyka i zaopatrzeniehistoria awizacji i raporty obciążenia z poprzednich okresów
Tygodniowylimity dla kontrahentów, godziny pracy ramp, kalendarze dla rodzajów transportuplanista przyjęćkalendarze, limity w kartotece kontrahenta, reguły okien
Dobowyharmonogram dnia, przydział ramp, kolejność okiendyspozytor, kierownik zmianykalendarz dzienny i zajętość ramp
Bieżącyzmiany terminów, spóźnienia, awarie ramp, dostawy nieawizowanedyspozytor i bramastatusy z godziną i autorem, powiadomienia, kolejka na bramie

Poziomy nie są rozłączne. Zmiana na poziomie bieżącym, na przykład wyłączenie rampy, wymusza korektę planu dobowego, a powtarzające się korekty wracają jako dane do planu tygodniowego. Dlatego wskaźniki z KPI systemu awizacji wykorzystuje się nie tylko do oceny przeszłości, lecz także do ustawiania limitów na kolejny tydzień.

Parametry, od których zależy długość okna czasowego

Zbyt krótkie okno kończy się przekroczeniem czasu i opóźnieniem kolejnych pojazdów, a zbyt długie blokuje rampę, na której mógłby stanąć następny transport. Dlatego długość okna wylicza się z parametrów dostawy, zamiast wpisywać jednakową wartość dla wszystkich. Najczęściej decydują liczba palet, rodzaj asortymentu, rodzaj transportu i limit uzgodniony z kontrahentem.

Asortyment wpływa też na rytm przyjęć. Towary o krótkim terminie przydatności wymagają okien krótszych i częstszych oraz pierwszeństwa przy rampie, a towar składowany długo znosi szersze rozłożenie przyjęć w tygodniu. Okno nie zastępuje planu pracy magazynu, tylko podaje mu z wyprzedzeniem godzinę i długość operacji. Jeśli brakuje danych do oszacowania długości, pomaga kalkulator okna czasowego i liczby ramp.

Studio VSS.net

Algorytmy okien czasowych - VSS.net

Ekran Algorytmy okien czasowych w sekcji Skorowidze Studio VSS.net. Cztery algorytmy wyliczają długość okna według liczby palet, rodzaju asortymentu, limitu zapisanego w kartotece kontrahenta oraz rodzaju transportu. W wersji ST każdy algorytm jest zapytaniem SQL przypisanym do obiektu lub magazynu i zastępuje stałą długość okna obliczeniem. Duży transport paletowy dostaje przez to dłuższe okno niż mała paczka.

Algorytmy długości okna w Studio VSS.net

Studio VSS.net udostępnia cztery reguły, które zamieniają dane awizacji na minuty obsługi, i pozwala przypisać wybraną do obiektu lub magazynu. Duży transport paletowy dostaje więc dłuższe okno niż mała paczka, a limit zapisany w kartotece kontrahenta wpływa na okna przydzielane danemu dostawcy.

Cztery algorytmy długości okna czasowegoCztery karty opisują algorytmy wyliczające długość okna: według liczby palet, rodzaju asortymentu, limitu kontrahenta i rodzaju transportu.ALGORYTMY OKIENOd czego zależy długość oknaLiczba paletokno rośnie razem z liczbą paletliczba pochodzi z formularza awizacjiRodzaj asortymentuczas rozładunku zależy od grupy towarugrupa pochodzi z kartoteki asortymentuLimit kontrahentalimit zapisany w kartotece kontrahentawpływa na okna danego dostawcyRodzaj transportuinna długość dla naczepy i paczkirodzaj wybiera przewoźnik w awizacji
Algorytm przypisuje się do obiektu lub magazynu, więc każdy obiekt może liczyć okna według własnych reguł.

W wersji ST algorytmy są zapytaniami SQL, a w pakiecie MAW na platformie GT konfigurację zapisują pliki wczytywane bez restartu aplikacji. Dzięki temu regułę można zmienić w trakcie sezonu bez przerwy w pracy kalendarza. Przewoźnik wybiera w portalu wolne okno, a system sprawdza je względem limitu rampy i obsady, o czym szerzej pisze strona o zarządzaniu oknami czasowymi. Pełny zbiór reguł rezerwacji opisuje strona okna czasowe.

Dane z awizacji, na których opiera się plan

Plan jest tak dokładny, jak dane zgłoszenia. Formularz awizacji zbiera pola, z których system liczy okno i dobiera rampę; ich komplet przewoźnik podaje przed wysłaniem zgłoszenia.

Pole awizacjiWpływ na planKto je wypełnia
Magazyn i brama wjazdowawybór kalendarza i rampy, na której szukane jest wolne oknoprzewoźnik lub dyspozytor
Liczba palet i rodzaj towarudługość okna oraz miejsce odkładcze przygotowane przez magazynprzewoźnik lub dostawca
Rodzaj transportu i numer rejestracyjnylimit pojazdów danego rodzaju w oknie, porównanie na bramieprzewoźnik
Dane kierowcy i język komunikacjiadresat powiadomień SMS oraz język komunikatów o rampie i terminieprzewoźnik

Wzór pól opisuje strona wzór formularza awizacji, a sposób zgłoszenia po stronie przewoźnika - strona jak założyć awizację transportu. Braki w tych polach są najczęstszym powodem korekt na poziomie bieżącym, bo nieprawdziwa liczba palet daje okno o niewłaściwej długości.

Rotacja FIFO i LIFO a kolejność przyjęć

Metoda rotacji zapasu wpływa na plan dostaw pośrednio: decyduje o tym, jak szybko towar ma opuścić magazyn, a więc ile miejsca i czasu trzeba zarezerwować na kolejne przyjęcia. Rotację prowadzi system magazynowy, natomiast system awizacji dostarcza mu godzinę i zawartość dostawy, jak opisuje strona o awizowaniu dostaw w WMS.

MetodaZasadaTypowy towarSkutek dla planu przyjęć
FIFOpierwsze weszło, pierwsze wyszłotowar z datą ważności, podatny na dezaktualizacjękrótkie i częste okna, priorytet przy rampie, układ regałów wymusza przemyślane ścieżki kompletacji
LIFOostatnie weszło, pierwsze wyszłotowar masowy i jednorodny, bez dat przydatnościokna mogą być dłuższe i rzadsze, a starsze partie zalegają, gdy metodę zastosuje się do towaru o krótkiej trwałości
FEFOpierwsze wygasa, pierwsze wychodzitowar z datą ważności różną w obrębie partiikolejność wydań wynika z daty ważności, więc dostawa musi dotrzeć z kompletem danych o partii

Wiele magazynów łączy metody w zależności od grupy produktów. Dla planisty przyjęć oznacza to, że ten sam kalendarz obsługuje kilka reguł naraz: dla towaru o krótkiej trwałości przewiduje krótsze okna z pierwszeństwem, a dla masowego pozwala zebrać dostawy w dłuższe bloki.

System awizacji czy platforma powiadomień - jak wybrać?

Platforma powiadomień przekazuje komunikaty, ale nie rezerwuje zasobu. Informuje o terminie, który ustalono gdzie indziej, więc nie pilnuje, czy rampa jest wolna ani czy okno mieści się w limicie obiektu. System awizacji działa w odwrotnej kolejności: najpierw przewoźnik rezerwuje okno z limitem na rampę, a dopiero potem system wysyła potwierdzenie.

KryteriumPlatforma powiadomieńSystem awizacji
Rezerwacja oknabrak, wiadomość podaje termin ustalony poza systememprzewoźnik wybiera wolne okno w portalu, a system pilnuje limitu rampy
Długość operacjiwpisywana ręcznie lub wcalewyliczana z liczby palet, asortymentu, rodzaju transportu i limitu kontrahenta
Status wizytybrakstatusy z godziną i autorem, od zatwierdzenia po wyjazd
Komunikacja z kierowcąwiadomość tekstowa bez związku z planemSMS i e-mail w języku wybranym w awizacji, powiązane ze zmianą terminu lub rampy
Dane do rozliczeńbrakgodziny wjazdu, początku obsługi, końca obsługi i wyjazdu zapisane przy każdej wizycie

Zakres komunikatów opisuje strona o powiadomieniach SMS i e-mail, a samodzielną rezerwację po stronie przewoźnika - strona o systemie awizacji dla kierowców. Kryteria wyboru narzędzia zestawia strona jak wybrać system awizacji.

Awizo dostawy towaru i rola systemu awizacji w pracy magazynu

Przed wyjazdem pojazdu dostawca lub przewoźnik przekazuje awizo dostawy towaru: datę, nazwę dostawcy, liczbę palet, rodzaj towaru, numer rejestracyjny i dane kierowcy. Pojęcie omawia strona co to jest awizacja, a pełny przebieg wizyty - strona o awizacjach transportu.

Magazyn wykorzystuje awizo na dwa sposoby. Po zatwierdzeniu awizacji (status 10) lista indeksów może trafić do systemu magazynowego, który rezerwuje miejsca odkładcze. Po przyjeździe statusy 50 i 60 oznaczają początek i koniec obsługi, więc dokument przyjęcia zamyka się o właściwej godzinie. Pojazd bez awizo trafia do osobnej ścieżki, którą opisuje strona o dostawach nieawizowanych.

Okna czasowe i YMS w logistyce zakładu produkcyjnego

W zakładzie produkcyjnym okno dostawy wiąże się z harmonogramem linii, więc jego opóźnienie ma konsekwencje poza rampą. Program do awizacji dostaw zbiera zgłoszenia w jednym kalendarzu, a moduł placu pozwala dyspozytorowi widzieć, które pojazdy czekają, które są już przy rampie, a które wyjechały. Rampy, bramy, parking i ruch na placu opisuje strona o systemie YMS.

Terminowość warto mierzyć jednym wskaźnikiem dla całego łańcucha. Metryka Perfect Order Fulfillment z modelu referencyjnego SCOR (ASCM) uznaje dostawę za poprawną dopiero wtedy, gdy trafiła na czas, w pełnej ilości, w nienaruszonym stanie i z kompletem dokumentów. Godziny zapisane przez system awizacji dostarczają danych do pierwszego z tych warunków.

Okno czasowe jako punkt styku transportu i magazynu

Okno czasowe łączy dwa światy: transport, który kończy się przy bramie, i magazyn, który zaczyna się przy rampie. Dla przewoźnika okno jest zobowiązaniem co do godziny, dla magazynu - zobowiązaniem co do zasobów. Zapis rezerwacji widzą obie strony, więc zmianę terminu można uzgodnić w systemie, a nie telefonicznie.

Oprogramowanie YMS rozszerza ten zapis o przebieg wizyty na placu, a zarządzanie dokami o przydział konkretnych stanowisk.

Planowanie przyjęć a planowanie tras

Studio VSS.net planuje przyjęcia i okna. Nie układa tras i nie wybiera przewoźnika; te zadania należą do osobnego produktu klasy TMS (Linkway) albo do planisty. Oba systemy mogą wymieniać dane przez interfejs REST: planowany termin z TMS trafia do kalendarza awizacji, a godziny statusów wracają do rozliczeń.

  • TMS lub planista: trasa, kolejność przystanków, wybór przewoźnika i frachtu.
  • System awizacji: okno, rampa, status wizyty i powiadomienia o zmianie terminu.

Podział zakresów porównuje strona czym różnią się YMS, WMS, TMS i DMS, a granicę z TMS opisuje strona TMS a YMS.

FAQ

Najczęstsze pytania o planowanie dostaw

01

Czym różni się planowanie dostaw od planowania transportu?

Planowanie dostaw dotyczy przyjęć: okna, rampy i kolejności obsługi po stronie magazynu. Planowanie transportu obejmuje trasę i wybór przewoźnika, więc należy do TMS lub planisty. Studio VSS.net zajmuje się pierwszym zakresem.

02

Jak system wylicza długość okna czasowego?

Administrator przypisuje do obiektu lub magazynu jeden z algorytmów: według liczby palet, rodzaju asortymentu, limitu zapisanego w kartotece kontrahenta albo rodzaju transportu. Dane pochodzą z formularza awizacji.

03

Czy Studio VSS.net planuje trasy dostaw?

Nie. System nie układa tras ani nie wybiera przewoźnika. Planowany termin przyjazdu może trafić do kalendarza awizacji z TMS przez interfejs REST, a godziny statusów mogą wrócić do TMS lub ERP.

04

Co się dzieje z harmonogramem, gdy pojazd się spóźni?

Spóźnienie zapisuje się w statusach z godziną i autorem. Dyspozytor przesuwa okno w kalendarzu, a system wysyła powiadomienie o nowym terminie lub rampie. Historia zmian zostaje w systemie.

05

Czy plan dostaw można połączyć z ERP i WMS?

Tak. Wymianę danych realizuje projekt integracyjny przez interfejs REST. Integracje z SAP (także SAP EWM) i Symfonią ERP zostały wykonane, a integracja z Comarch ERP XL jest deklarowana.

Słownik pojęć

Słownik pojęć - zarządzanie placem (YMS)

Pojęcia używane w systemach awizacji dostaw, rezerwacji okien czasowych i zarządzaniu placem.

YYMS (Yard Management System)
System sterowania ruchem pojazdów na terenie obiektu: kolejkowaniem, bramami, rampami i ewidencją wizyt.
PPlac (yard)
Teren zakładu, po którym poruszają się pojazdy między bramą, strefami buforowymi a rampami.
SStrefa buforowa
Miejsce oczekiwania pojazdów przed wezwaniem na rampę, pozwalające płynnie sterować kolejnością obsługi.
KKolejkowanie
Ustalanie kolejności obsługi pojazdów na placu na podstawie awizacji, priorytetów i dostępności ramp.
EEwidencja wizyt
Pełny rejestr wjazdów, wyjazdów i statusów pojazdów na terenie obiektu.
SStatus awizacji
Bieżący etap obsługi transportu: oczekuje, na rampie, po rozładunku, wyjechał.

Zobacz pełny słownik pojęć awizacji i YMS

Zobacz awizację dostaw VSS.net w działaniu

Uruchom bezpłatne DEMO portalu awizacyjnego lub porozmawiaj z konsultantem o wdrożeniu w Twoim obiekcie.